有機(jī)肥平模造粒機(jī)生產(chǎn)工藝：平模造粒機(jī)是依靠外力擠壓的方式將物料從模具中擠出從而形成顆粒的一種設(shè)備。通過這種設(shè)備生產(chǎn)出來的都是柱狀顆粒，因此不僅可以用來生產(chǎn)有機(jī)肥產(chǎn)品，也可以用于飼料的生產(chǎn)。由于是依靠擠壓的方式強(qiáng)制造粒，因此這種造粒機(jī)在原料不加入水的情況下就可以生產(chǎn)顆粒，這樣比起常規(guī)有機(jī)肥生產(chǎn)線就可以不用烘干機(jī)和冷卻機(jī)設(shè)備，從工藝和設(shè)備方面成本都大幅降低。

有機(jī)肥平模造粒機(jī)的原理核心就是擠壓，在工作時(shí)，它通過壓輥持續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)將物料壓入模具盤的孔徑中，從而形成長條狀，在切刀的作用下被切成合適長度的柱狀顆粒。模具盤和壓輥都經(jīng)過熱處理，這樣它們表面都會(huì)變得耐磨易用，延長了這些易損件的使用壽命。模具盤上孔徑可根據(jù)顆粒成品需要進(jìn)行定做，以滿足各產(chǎn)品多樣化的需求。

相較于需要加入水來進(jìn)行造粒的方式，擠壓造粒的方式對(duì)物料水分含量的要求不高，通?？刂圃?%~10%較為適合。如果水分含量過低的話，物料之間就不能很好地粘合在一起，即使形成顆粒，也會(huì)很容易地散掉；而水分含量過高的時(shí)候，物料容易擠壓成團(tuán)，堵塞網(wǎng)孔，同樣也不能很好地形成顆粒。

對(duì)于有機(jī)肥產(chǎn)品來說，市場更需要圓球顆粒外形的多一些，除了可以直接使用生產(chǎn)圓顆粒的有機(jī)肥造粒機(jī)外，也可以采用通過拋圓機(jī)將柱狀顆粒整形成圓顆粒的方法。我們可以在拋圓的過程中對(duì)物料噴水加濕，這樣可以軟化顆粒使其形變最終變成圓顆粒狀。對(duì)于物料來說這樣會(huì)導(dǎo)致水分含量增加，可能后面工序還要添加烘干機(jī)冷卻設(shè)備，但這樣無疑也是一種生產(chǎn)顆粒有機(jī)肥產(chǎn)品的有效方法。